एंकर सुरक्षा कैप उठाना

एंकर सुरक्षा कैप उठाना

लिफ्टिंग एंकर प्रोटेक्शन कैप्स (रिकेस प्लग या सॉकेट कैप्स) प्रीकास्ट कंक्रीट निर्माण में तैनात इलास्टोमेरिक और पॉलिमर क्लोजर घटक हैं। डिमोल्डिंग के तुरंत बाद कंक्रीट के गड्ढों में डाले गए, ये ढक्कन कार्य स्थल के मलबे, नमी, मोर्टार घोल और बर्फ़ीली बारिश के खिलाफ लंगर रिक्तियों को सील कर देते हैं। एम्बेडेड गोलाकार हेड पिन, प्लेट एंकर और थ्रेडेड लिफ्टिंग सॉकेट के आंतरिक क्षरण को रोककर, वे पारगमन और आउटडोर यार्ड भंडारण के दौरान संरचनात्मक लोड रेटिंग अखंडता बनाए रखते हैं।
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विवरण

लिफ्टिंग एंकर प्रोटेक्शन कैप्स (रिकेस प्लग या सॉकेट कैप्स) प्रीकास्ट कंक्रीट निर्माण में तैनात इलास्टोमेरिक और पॉलिमर क्लोजर घटक हैं। डिमोल्डिंग के तुरंत बाद कंक्रीट के गड्ढों में डाले गए, ये ढक्कन कार्य स्थल के मलबे, नमी, मोर्टार घोल और बर्फ़ीली बारिश के खिलाफ लंगर रिक्तियों को सील कर देते हैं। एम्बेडेड गोलाकार हेड पिन, प्लेट एंकर और थ्रेडेड लिफ्टिंग सॉकेट के आंतरिक क्षरण को रोककर, वे पारगमन और आउटडोर यार्ड भंडारण के दौरान संरचनात्मक लोड रेटिंग अखंडता बनाए रखते हैं।

 

मुख्य उत्पाद विशेषताएँ

 

 

हस्तक्षेप-फ़िट ज्यामिति:परिशुद्धता से ढाली गई पसलियाँ और घर्षण कॉलर आंतरिक अवकाश की दीवारों को सुरक्षित रूप से पकड़ते हैं, राजमार्ग पारगमन के दौरान हवा के झोंके और कंपन का प्रतिरोध करते हैं।


इलास्टोमेरिक मेमोरी:उच्च {{0}ड्यूरोमीटर रबर और थर्मल - सेट पॉलीयुरेथेन फॉर्मूलेशन बार-बार सम्मिलन चक्र के बाद मूल आकार को पुनः प्राप्त करते हैं, ढीलेपन को रोकते हैं।


यूवी और रासायनिक प्रतिरोध:पॉलिमर के भंगुरता, थर्मल क्रैकिंग और पेट्रोलियम के {{0} आधारित फॉर्म {{1}रिलीज तेलों से होने वाले क्षरण को रोकने के लिए अपक्षय स्टेबलाइजर्स के साथ मिश्रित।


निम्न-प्रोफ़ाइल सतह फ़िनिश:कंक्रीट सतह के साथ या उससे थोड़ा नीचे, पैनल स्टैकिंग के दौरान हस्तक्षेप से बचने के साथ-साथ लोड श्रेणी ट्रैकिंग के लिए उच्च {{0} दृश्यता रंग कोडिंग की पेशकश करता है।

 

मुख्य विशिष्टताएँ

 

 

एंकर अनुकूलता

गोलाकार हेड पिन एंकर, फ्लैट प्लेट स्प्रेड एंकर, और थ्रेडेड लिफ्टिंग सॉकेट (एम12 से एम48)।

लोड समूह रेंज

1.3 टन से 32.0 टन एंकर अवकाश आकार।

परिचालन तापमान

-40 डिग्री से +120 डिग्री (प्रीकास्ट संयंत्रों में भाप-इलाज करने वाले त्वरक का सामना करता है)।

ड्यूरोमीटर कठोरता

60-75 शोर ए (मैन्युअल थंब-प्रेस इंस्टालेशन के लिए अनुकूलित लचीलापन)।

मानक रंग

मानकीकृत टन भार समूहों के अनुरूप उच्च दृश्यता पीली, नारंगी, लाल और काली।

 

ग्रेड और मानक

 

 

सामग्री अनुपालन:वर्जिन ईपीडीएम, थर्मोप्लास्टिक रबर (टीपीआर), या इलास्टोमेरिक यूरेथेन से निर्मित।


संरचनात्मक एकीकरण:प्रीकास्ट लिफ्टिंग एक्सेसरी इंटरफेस के लिए ईयू मशीनरी निर्देश 2006/42/ईसी सुरक्षा मानकों के अनुरूप।


गुणवत्ता प्रबंधन:आईएसओ 9001 प्रमाणित विनिर्माण वातावरण के तहत सख्त लॉट{1}नियंत्रण ट्रेसेबिलिटी के साथ उत्पादित किया गया।

 

उठाने और संभालने संबंधी विचार

 

 

पोस्ट करें-सम्मिलन डालें:यार्ड मूवमेंट से पहले आंतरिक धागे या एंकर हेड्स को सील करने के लिए फॉर्मवर्क स्ट्रिपिंग और सतह की सफाई के तुरंत बाद कैप स्थापित करें।


क्लच क्लीयरेंस:लिफ्टिंग क्लच या हथकड़ी लगाने से पहले कैप को पूरी तरह से निकाला जाना चाहिए; बंद सुरक्षा कैप पर कभी भी हेराफेरी भार लागू न करें।


पुन: प्रयोज्यता जाँच:पुन: सम्मिलित करने से पहले पॉलीमर होठों में आँसू या स्थायी विकृति के लिए निरीक्षण करें; विश्वसनीय मौसम सीलिंग बनाए रखने के लिए कठोर या टूटे हुए ढक्कनों को हटा दें।


भंडारण प्रोटोकॉल:थोक इन्वेंट्री को सीधे पराबैंगनी विकिरण और केंद्रित सॉल्वैंट्स से दूर छायांकित, सूखे गोदाम रैक में स्टोर करें।

 

अनुप्रयोग

 

 

प्रीकास्ट कंक्रीट दीवार पैनल और वास्तुशिल्प मुखौटा तत्व मौसम के संपर्क में हैं।


संरचनात्मक प्रीकास्ट ब्रिज गर्डर्स, टी-बीम, और नागरिक बुनियादी ढांचे के घटक।


दीवार के निर्माण को अंतिम रूप से जोड़ने से पहले साफ, बिना जंग लगे एंकर पॉकेट की आवश्यकता होती है।


भूमिगत पूर्वनिर्मित उपयोगिता वॉल्ट, मैनहोल और पाइप अनुभाग नम मिट्टी के वातावरण के अधीन हैं।


लंबे समय तक समुद्री परिवहन या उच्च आर्द्रता वाले तटीय भंडारण से गुजरने वाले प्रीकास्ट तत्व।

 

गुणवत्ता एवं निरीक्षण

 

 

आयामी सत्यापन:ऑप्टिकल तुलनित्र और डिजिटल कैलीपर होंठ के व्यास, दीवार की मोटाई और हस्तक्षेप फिट सहनशीलता की जांच करते हैं।


ड्यूरोमीटर परीक्षण:लगातार लचीलेपन और संपीड़न पुनर्प्राप्ति को सत्यापित करने के लिए उत्पादन बैचों में शोर ए कठोरता परीक्षण।


पर्यावरणीय उम्र बढ़ने का परीक्षण:त्वरित थर्मल ओवन एक्सपोज़र (168 घंटों के लिए 70 डिग्री) और शून्य पॉलिमर क्रैकिंग सुनिश्चित करने के लिए कम तापमान मोड़ परीक्षण।


फ़िट-परीक्षण ऑडिट:फील्ड इंस्टालेशन एर्गोनॉमिक्स की गारंटी के लिए मैचिंग स्टील एंकर रिसेस का उपयोग करके नियमित भौतिक सम्मिलन और पुल-आउट बल परीक्षण।

 

आपूर्ति एवं अनुकूलन विकल्प

 

 

पैकेजिंग प्रारूप:बल्क कार्टन पैक (100 से 1,000 पीसी/बॉक्स) या कार्यस्थल पर प्रीकास्ट पैनल शेड्यूल के अनुसार व्यवस्थित किट वाले बैग।


कस्टम टूलींग:मालिकाना अवकाश ज्यामिति विकास इन-हाउस सीएनसी मोल्ड निर्माण और रैपिड इलास्टोमेर नमूना प्रोटोटाइप के माध्यम से उपलब्ध है।


रंग कोडिंग:कस्टम पैनटोन मिलान या कंपनी -आंतरिक संयंत्र सुरक्षा प्रोटोकॉल के साथ संरेखित विशिष्ट रंग असाइनमेंट।


रसद समर्थन:लचीले MOQ स्तर, पैलेटाइज़्ड निर्यात क्रेटिंग, और पोर्ट कंटेनर समेकन को निर्देशित करें।

 

खरीदारों को क्या प्रदान करना चाहिए

 

 

सटीक भाग मिलान और त्वरित कोटेशन प्रसंस्करण सुनिश्चित करने के लिए, खरीदारों को आपूर्ति करनी चाहिए:


एंकर सिस्टम प्रकार:पिन एंकर (बॉल हेड), फ्लैट प्लेट एंकर, या थ्रेडेड सॉकेट प्रकार।


भार क्षमता/अवकाश आयाम:सटीक टन भार रेटिंग (जैसे, 2.5T, 5.0T) या मापा अवकाश गुहा व्यास और गहराई।


सामग्री प्राथमिकता:जॉबसाइट एक्सपोज़र आवश्यकताओं के आधार पर ईपीडीएम, टीपीआर, या उच्च -स्थायित्व यूरेथेन।


वार्षिक मात्रा/वितरण अनुसूची:माल ढुलाई गणना के लिए अनुमानित बैच मात्रा और गंतव्य का आवश्यक बंदरगाह।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

 

प्रश्न: क्या सुरक्षा कैप पूर्वनिर्मित संयंत्रों के अंदर भाप उपचार तापमान का सामना कर सकते हैं?

ए: मानक ईपीडीएम और टीपीआर फॉर्मूलेशन 120 डिग्री तक संरचनात्मक स्थिरता और लोच बनाए रखते हैं, त्वरित थर्मल इलाज चक्र के दौरान नरमी का विरोध करते हैं।

प्रश्न: क्या ये कैप कई कास्टिंग चक्रों में पुन: प्रयोज्य हैं?

उत्तर: उच्च {{0}ग्रेड इलास्टोमेरिक कैप को प्रीकास्ट यार्ड संचालन में कई बार पुन: उपयोग के लिए इंजीनियर किया जाता है, बशर्ते उन्हें दोबारा डालने से पहले यांत्रिक टूट-फूट या रबर के फटने का निरीक्षण किया जाता है।

प्रश्न: क्या सुरक्षा कैप थ्रेडेड सॉकेट में आंतरिक थ्रेड क्षरण को रोकते हैं?

ए: वे अवकाश के उद्घाटन पर एक वायुरोधी, जलरोधक सील बनाते हैं, नमी और कंक्रीट घोल को आंतरिक मीट्रिक या यूएनसी धागे तक पहुंचने से रोकते हैं।

प्रश्न: यदि एंकर निर्माता अज्ञात है तो मैं सही कैप आकार का चयन कैसे करूं?

ए: कंक्रीट रिसेस कैविटी और एंकर हेड व्यास के सटीक आंतरिक व्यास को मापें, फिर मानक लोड के विरुद्ध संदर्भ को {{1}समूह आकार चार्ट पर क्रॉस करें।

प्रश्न: क्या कस्टम कॉर्पोरेट रंग या उभरा हुआ लोगो कैप में जोड़ा जा सकता है?

उत्तर: कस्टम मोल्ड इंसर्ट उभरे हुए कंपनी लोगो, भाग संख्या, या बड़ी मात्रा में OEM खरीद अनुबंधों के लिए समर्पित रंग कोडिंग की अनुमति देते हैं।

प्रश्न: मानक बनाम कस्टम रिसेस कैप ऑर्डर के लिए सामान्य लीड समय क्या है?

उत्तर: 3 से 5 दिनों के भीतर तत्काल प्रेषण के लिए मानक कैटलॉग आकार स्टॉक में बनाए रखा जाता है; कस्टम ज्योमेट्री टूलिंग के लिए आमतौर पर प्रोटोटाइप सैंपलिंग और अनुमोदन के लिए 10 से 15 दिनों की आवश्यकता होती है।

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