स्वेज्ड रेबार कप्लर्स

स्वेज्ड रेबार कप्लर्स रिब्ड रीइन्फोर्समेंट स्टील पर सीधे एक सीमलेस स्टील स्लीव को फोर्ज करके ठंड द्वारा पूर्ण {{0}शक्ति यांत्रिक स्प्लिस प्रदान करते हैं। पोर्टेबल हाइड्रोलिक स्वैगिंग प्रेस का उपयोग करते हुए, स्टील स्लीव प्लास्टिक की तरह रीबर पसलियों में विकृत हो जाती है, जिससे एक यांत्रिक इंटरलॉक बनता है जो मूल बार की अंतिम तन्यता ताकत से अधिक होता है।

यह प्रणाली फ़ील्ड थ्रेडिंग, बार{0}एंड हीटिंग, और क्रॉस{{1}सेक्शनल क्षेत्र में कमी को समाप्त करती है। यह मानक विकृत सरिया (#4 से #18 / 12मिमी से 57मिमी) को उच्च {7}भूकंपीय, उच्च - और भीड़भाड़ वाली कंक्रीट संरचनाओं से जोड़ता है, जहां पारंपरिक लैप स्प्लिसेस स्टील की भीड़ का कारण बनते हैं या कोड क्लीयरेंस सीमा में विफल होते हैं।

शून्य थ्रेडिंग आवश्यक:कतरनी से जुड़ना {{0}कट या लौ{{1}कटे हुए सरिया को बिना धागे को काटे, कोल्ड{2}परेशान या टेपर मशीनिंग के सीधे जोड़ना।

पूर्ण यांत्रिक इंटरलॉक:शीत रेडियल विरूपण स्लीव स्टील को रीबार विरूपण में मजबूर करता है, जिससे लोड चक्र के तहत फिसलन समाप्त हो जाती है।

100% बार ब्रेक आश्वासन:स्प्लिस डिज़ाइन क्षमता ग्रेड 60, ग्रेड 75 और ग्रेड 80 सरिया की वास्तविक अंतिम तन्यता ताकत (फू) से अधिक है।

कॉम्पैक्ट बाहरी व्यास:स्लीक स्लीव प्रोफाइल रीबार केज की भीड़ को कम करता है, जिससे कंक्रीट प्लेसमेंट और समग्र प्रवाह को सुचारू बनाया जा सकता है।

दृश्य निरीक्षण क्षमता:पूरी तरह से ठंडा होने के कारण {{0}स्वैगिंग से बाहरी व्यास में माप योग्य कमी और आस्तीन में वृद्धि होती है, जिससे साइट पर तुरंत गेज सत्यापन संभव हो जाता है।

हमारे स्वेज्ड कप्लर्स टाइप 1 और टाइप 2 मैकेनिकल स्प्लिसेस के लिए अंतरराष्ट्रीय संरचनात्मक डिजाइन कोड का अनुपालन करते हैं:

एसीआई 318-19 / एसीआई 349 / एसीआई 359:टाइप 1 (125% वित्तीय वर्ष) और टाइप 2 (100% फू विनिर्देश) यांत्रिक ब्याह आवश्यकताओं को पूरा करता है।

बीएस एन 1992-1-1 (यूरोकोड 2):सुदृढीकरण कनेक्शन के लिए स्थिर, गतिशील और कम -चक्र थकान भार मानदंड का अनुपालन करता है।

AASHTO LRFD ब्रिज डिज़ाइन विशिष्टताएँ:पुल के खंभों में मुख्य तनाव संबंधों और भूकंपीय प्लास्टिक हिंज क्षेत्रों के लिए स्वीकृत।

आईएसओ 15835-1/2:स्थैतिक, स्लिप, और चक्रीय तनाव -संपीड़न परीक्षण के तहत कक्षा बी1/एस1 प्रदर्शन प्रमाणन।

एएसटीएम ए706/ए615:कम {{0}मिश्र धातु बिलेट स्टील और कार्बन {{1}स्टील विकृत बार्स के साथ संगत।

पुल की संरचनाएं और ढेर:ऊबड़-खाबड़ ढेरों, डायाफ्राम की दीवारों और पुल के खंभों में ऊर्ध्वाधर सरिया पिंजरों को विभाजित करना जहां उत्थापन के दौरान पिंजरे की कठोरता महत्वपूर्ण होती है।

परमाणु एवं रोकथाम भवन:एसीआई 349 के तहत भारी सुदृढीकरण स्प्लिसेस को प्रभाव, विस्फोट प्रतिरोध और थर्मल तनाव आवश्यकताओं के अधीन किया जाता है।

ऊंची-उदय कोर दीवारें और स्तंभ:लंबे लैप स्प्लिसेस को बदलने के लिए बड़े -व्यास वाले सरिया (#11 से #18) को स्प्लिसिंग करना, स्टील के वजन और कंक्रीट खालीपन के जोखिम को कम करना।

प्रीकास्ट कंक्रीट कनेक्शन:फ़ील्ड क्लोजर पोर्स और बीम {{0}कॉलम जोड़ों में प्रीकास्ट तत्वों से उभरे हुए स्प्लिसिंग स्टार्टर बार।

इन्फ्रास्ट्रक्चर रेट्रोफिट और मरम्मत:पुल चौड़ीकरण, बांध की मरम्मत और संरचनात्मक उन्नयन में उजागर मौजूदा सरिया को नए सुदृढीकरण से जोड़ना।

चरण 1: रीबार अंत की तैयारी
सुनिश्चित करें कि सरिया के सिरे ढीले जंग, तेल, कंक्रीट के घोल या अत्यधिक मुड़े हुए सिरे से मुक्त हों। लौ{{1}कट या कतरनी-कटे हुए सिरे स्वीकार्य हैं; समतल मुख अनावश्यक है.

चरण 2: अंकन और स्थिति निर्धारण
चॉक या पेंट मार्कर का उपयोग करके दोनों सरिया सिरों पर आवश्यक एंबेडमेंट गहराई (युग्मक की आधी लंबाई) को चिह्नित करें। स्वेज्ड स्लीव को पहली पट्टी पर केंद्र स्टॉप मार्क तक पूरी तरह से स्लाइड करें।

चरण 3: हाइड्रोलिक कोल्ड स्वैजिंग
दूसरी पट्टी को आस्तीन में संरेखित करें। पोर्टेबल हाइड्रोलिक स्वैगिंग प्रेस को आस्तीन के ऊपर रखें। प्रेस डाई पूरी तरह से बंद होने तक केंद्र से दोनों बाहरी किनारों की ओर क्रमिक रूप से रेडियल हाइड्रोलिक दबाव लागू करें।

चरण 4: गुणवत्ता सत्यापन
बाहरी स्वेज्ड व्यास पर पारित/असफल GO/NO-GO कैलीपर का उपयोग करके स्वेज्ड कनेक्शन का निरीक्षण करें। जांचें कि सरिया संरेखण 1.5 डिग्री सहनशीलता के भीतर रहता है।

प्रत्येक उत्पादन बैच शिपमेंट से पहले विनाशकारी और गैर-विनाशकारी गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरता है:

तन्यता एवं बढ़ाव परीक्षण:विनाश के लिए खींच परीक्षण (एएसटीएम ए370) यह सुनिश्चित करते हुए कि बार टूटना कपलर स्लीव क्षेत्र के बाहर होता है।

चक्रीय तनाव-संपीड़न परीक्षण:गतिशील भूकंपीय लोडिंग के तहत प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए उच्च {{0} तनाव कम {{1} चक्र परीक्षण (0.5 वित्तीय वर्ष से 1.25 वित्तीय वर्ष तक 20 चक्र)।

कम -पर्ची सत्यापन:यह सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक एक्सटेन्सोमीटर माप कि स्लिप सख्ती से 0.10 मिमी से कम रहे।

धातुकर्म विश्लेषण:ठंड विरूपण के तहत भंगुर फ्रैक्चर को रोकने के लिए कच्चे स्टील टयूबिंग पर रासायनिक संरचना सत्यापन (स्पेक्ट्रोमेट्री) और कठोरता परीक्षण।

गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी):सूक्ष्म दरारों के बिना 100% सतह अखंडता को सत्यापित करने के लिए जाली आस्तीन पर चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी)।

मानक सूची:सादे फ़िनिश में 16 मिमी, 20 मिमी, 25 मिमी, 32 मिमी और 40 मिमी आकार के सरिया के लिए स्टॉक भेजने के लिए तैयार।

संक्रमण युग्मक:असमान बार आकार (उदाहरण के लिए, #11 से #9 / 36 मिमी से 28 मिमी) को जोड़ने के लिए कस्टम मशीनीकृत आंतरिक चरण।

वेल्ड करने योग्य आधा -कपलर्स:स्ट्रक्चरल स्टील प्लेट्स, पाइलिंग्स या लाइनर्स पर सीधे वेल्डिंग के लिए कार्बन के साथ सिंगल {{0}एंड स्वेज्ड स्लीव्स, {{1}समतुल्य स्ट्रक्चरल स्टील चैंफर्स।

विशेष कोटिंग्स:समुद्री और डाइसिंग नमक वातावरण के लिए हॉट -डिप गैल्वनाइजिंग (एएसटीएम ए153) या एपॉक्सी कोटिंग (एएसटीएम ए775)।

फ़ील्ड उपकरण सहायता:प्रोजेक्ट बार शेड्यूल के अनुरूप कस्टम हाइड्रोलिक स्वैगिंग प्रेस, डाई सेट और फील्ड पावर इकाइयों के लिए आपूर्ति और किराये के विकल्प।

सटीक तकनीकी उद्धरण और उत्पादन कार्यक्रम प्राप्त करने के लिए, निम्नलिखित विशिष्टताएँ सबमिट करें:

रेबार पैरामीटर्स:नाममात्र बार आकार (#4 से #18/12मिमी से 57मिमी), स्टील ग्रेड (जैसे, ग्रेड 60, ग्रेड 80, बी500बी), और विरूपण प्रोफ़ाइल मानक।

प्रोजेक्ट कोड आवश्यकताएँ:विशिष्ट डिज़ाइन मानकों की आवश्यकता है (ACI 318 टाइप 1/2, यूरोकोड 2, AASHTO, Caltrans)।

मात्रा एवं वितरण अनुसूची:प्रति आकार कुल टुकड़ों की संख्या और आवश्यक डिलीवरी बैच।

सतह कोटिंग:सादा, गैल्वेनाइज्ड, एपॉक्सी {{0}लेपित, या विशेषीकृत एंटी-संक्षारण फिनिश।

उपकरण आवश्यकताएँ:इंगित करें कि क्या साइट निष्पादन के लिए हाइड्रोलिक स्वैगिंग प्रेस और डाई सेट की आवश्यकता है या यदि प्री-स्वैगिंग शॉप उपकरण की आवश्यकता है।
 

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